構成:脈沖袋式除塵器(作用:凈化空氣)一般選用圓形袋,按含塵氣流運動(dòng)方向分為側進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種方法。鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫效率高,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。這種除塵器一般由上箱體(BOX)(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設備(shèbèi)等部分組成。
作業(yè)原理:作業(yè)時(shí)含塵氣體從箱體(BOX)下部進(jìn)入灰斗后,因為氣流斷面積突然擴展,流速下降,氣流中一部分顆粒粗、密度(單位:g/cm3或kg/m3)大的塵粒在重力效果下,在灰斗內沉降下來(lái):粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾袋(濾材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)室后,經(jīng)過(guò)濾袋外表的慣性碰撞、篩濾等歸納(指歸攏并使有條理)效應,使粉塵(形態(tài):固體微粒)沉積(sedimentation)在濾袋外表上。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(Draught Fan)排出。
清灰進(jìn)程:袋式除塵器(作用:凈化空氣)的阻力值隨濾袋的外表粉塵層厚度的添加而添加。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì),利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠(chǎng)都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。當其阻力值到達某一規定(guī dìng)值時(shí),有必要進(jìn)行反吹清灰。此刻脈沖操控儀操控脈沖閥的發(fā)動(dòng),當脈沖閥敞開(kāi)時(shí),氣包內的壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向文氏管?chē)娚涑鲆还筛咚俑邏旱囊錃饬?,構成一股適當于引射氣流體積(volume)若干倍的誘導氣流,一起進(jìn)入濾袋內,使濾袋內呈現瞬間正壓,急劇脹大:使沉積(sedimentation)在濾袋外側的粉塵掉落,掉入灰斗內,到達清灰目的。
濾袋室內的濾袋懸掛在花板上,經(jīng)過(guò)花板將凈氣室與濾袋室離隔。鍋爐除塵器煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動(dòng),因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著(zhù)力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過(guò)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水同時(shí)抬開(kāi),使煙氣與石灰水充分反應,然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機排入大氣專(zhuān)業(yè)針對高溫煙塵處理有明顯效果,減輕城鄉燃煤工業(yè)鍋爐對環(huán)境的污染。依據過(guò)濾風(fēng)量(定義:?jiǎn)挝粫r(shí)間內空氣的流通量)的要求,設有若干排直徑為110-200mm的濾袋、袋長(cháng)2-9mm的濾袋,恰當的濾袋長(cháng)徑比應是(15:1)-(40:1)。濾袋內有骨架,骨架有圓形、八角形等,避免負壓運轉時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口,噴吹管上開(kāi)有∮10-30mm的噴吹小孔,以便壓縮空氣經(jīng)過(guò)小孔吹向濾袋上口時(shí),誘導周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋內進(jìn)行清灰。依據經(jīng)歷,每個(gè)噴吹管可以噴吹3-40m2濾袋面積,5-16條濾袋。優(yōu)秀(解釋:出色、非常好)的誘導器可恰當添加過(guò)濾面積和濾袋數量。
在必定范圍(fàn wéi)內恰當延伸噴吹時(shí)刻,能夠添加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量,取得較好的清灰效果。當噴吹壓力為200-700kPa時(shí),噴吹時(shí)刻取0.3-0.1s為宜:若在延伸噴吹時(shí)刻,噴吹后濾袋的阻力下降(descend)很少,不僅對清灰效果無(wú)明顯影響,反而添加了壓縮空氣的耗量,形成能量浪費。
噴吹周期的長(cháng)短一般依據(yī jù)過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口粉塵濃度、噴吹壓力及除塵器運轉阻力來(lái)斷定。當噴吹壓力必守時(shí),若過(guò)濾風(fēng)速大、進(jìn)口粉塵濃度高,可縮短噴吹周期,以堅持除塵器的阻力不致添加太大??墒?,從節約能耗、削減壓縮空氣用量和延伸脈沖閥易損件的使用的時(shí)長(cháng)(lifetime)動(dòng)身,在設備(shèbèi)阻力答應的情況下,噴吹周期可恰當延伸
2.脈沖噴吹清灰方法的特色
脈沖噴吹清灰方法的特色在于它是短期性的噴吹進(jìn)程和相對較高的懾于壓力施加濾袋(濾材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)的內側.脈沖噴吹的持續時(shí)刻一般只要0.1-0.2s。其進(jìn)程是:從噴嘴出來(lái)的壓縮空氣流徙應著(zhù)周?chē)諝?,在袋內構成高于正常狀況的壓力(濾袋內為正常過(guò)濾時(shí)壓差只要幾百帕以下)在這種壓力效果下,包裹在金屬骨架上的濾袋被吹壓鼓脹起來(lái),粉塵(形態(tài):固體微粒)層發(fā)作變形、斷裂(fracture),以塊團狀脫脫離濾布,下落:與此同時(shí),袋內壓力并非未穩定(解釋:穩固安定;沒(méi)有變動(dòng))地逗留于某常值,而是一開(kāi)始壓力突升,濾袋快速脹大。因為猛烈地變形脹大,濾袋內體積空間突然變大,壓力又下降(descend):并且因為塵層的掉落阻力變低,進(jìn)入袋內的氣量也隨之而增大,這樣,在短暫的時(shí)刻內構成濾袋往復的"鼓、癟、波浪式改變,而影響濾袋上部潔凈氣集氣箱內壓力下降,含塵氣流箱內壓力上升。在這里也連帶地發(fā)生壓力的波浪式改變。因為這種高加速度、振蕩和濾袋變形的歸納(指歸攏并使有條理)效果,才使脈沖噴吹清灰有了很高的清灰功率(指物體在單位時(shí)間內所做的功的多少)。因為清灰效果好、噴吹時(shí)刻又很短暫,它可在不斷風(fēng)的狀況下進(jìn)行噴吹清灰,清灰次數頻頻,然后堅持濾袋常常處于良好的透氣狀況,過(guò)濾風(fēng)速也可適當進(jìn)步。