一、概述

電弧爐布袋除塵器是我公司根據電弧爐煉鋼產(chǎn)生的高溫煙氣而設計的耐布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化效率高等優(yōu)勢而深受用戶(hù)青睞。該種設備已在電爐煉鋼行業(yè)中廣泛應用并取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。

二、組成部分
電弧爐布袋除塵器裝置系統為：將來(lái)自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機抽吸作用下，煙氣在半封閉式電爐內引出，沿著(zhù)煙道首先進(jìn)入到一個(gè)二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離來(lái)，使其煙塵得到充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。

三、 電弧爐布袋除塵器的特點(diǎn)
電弧爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強、過(guò)濾負荷高、除塵布袋長(cháng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換與安裝濾袋比較方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下和反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都顯著(zhù)降低。

1、處理風(fēng)量大；設備采用了6米長(cháng)的濾袋，采用低壓脈沖清灰方式。
2、全自動(dòng)化水平高；整套系統是PLC系統控制，設備本體處安置現場(chǎng)操控箱。無(wú)需專(zhuān)人看管。
3、除塵效率高；保證了煙氣出口濃度低于國家標準。
4、可以不用停機進(jìn)行維修和更換濾袋，操作簡(jiǎn)單。

四、工作原理
電爐除塵系統主要由捕集罩，煙道，除塵器,濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置，電控系統，風(fēng)機和煙囪等組成。含塵氣體從煙氣捕集罩進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下,大顆粒粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa)時(shí),由清灰控制裝置按壓差設定值或時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后,按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋,使濾袋膨脹,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底的清除)至灰斗中,由排灰機構排出。