干熄焦除塵器系統相關(guān)配套設施
脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后,濾袋表面積有一定厚度的粉塵層,阻力上升,這時(shí)由微機控制的清灰裝置對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設定,須遵守這一程序,保持濾袋長(cháng)期穩定的凈化性能。
地面站配有壓縮空氣系統,用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高,無(wú)油無(wú)水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的凈化性能。
電氣自動(dòng)化控制系統采用目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫(huà)面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現。除塵自動(dòng)控制系統由管理控制中心、PLC控制單元和現場(chǎng)檢測裝置組成。
自動(dòng)控制系統可完成如下功能:監控除塵工藝流程,對除塵設備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作,對除塵系統的各設備運行時(shí)間等進(jìn)行設定。通過(guò)總系統畫(huà)面、子畫(huà)面等監視畫(huà)面,對整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監視,對各種故障逐條進(jìn)行聲光報警,可采集生產(chǎn)過(guò)程中各種信息等。電氣與自動(dòng)化控制系統完全滿(mǎn)足除塵工藝的控制要求,使整個(gè)除塵系統在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下長(cháng)期運行。
1#干熄焦篩焦除塵器S-1系統用2530m2脈沖袋式除塵器
1 用途
1#干熄焦篩焦除塵S-1系統環(huán)境除塵系統的凈化設備
2 操作環(huán)境
2.1 使用地點(diǎn):河北省武安市
2.2 大氣壓力:冬季:1023.4hPa;夏季:1002.2hPa。
2.3 環(huán)境溫度:-12~32.7℃(除塵器位于室外)。
2.4 工作制度:全年連續運行。
3 技術(shù)參數
3.1 過(guò)濾風(fēng)量:~105000m3/h
3.2 過(guò)濾面積:2530m2
3.3 濾袋規格:Φ160mm,L=6000mm
3.4 濾袋材質(zhì):防靜電覆膜聚酯針刺氈,550g/m2,濾袋防靜電(金屬纖維編織,金屬纖維含量>7%),連續使用,濾袋數量:840條。
3.5 除塵器倉數:5倉
3.6 設備工作壓力:-6000Pa
3.7 設備阻力:<1500Pa
3.8 清灰方式:采用P=0.3~0.6MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
3.9 過(guò)濾氣體溫度:~60℃
3.10 設備漏風(fēng)量:<2%
3.11 凈化能力:入口煙氣含塵濃度5~12g/Nm3;出口煙氣含塵濃度≤15mg/Nm3
3.12 脈沖電磁閥:淹沒(méi)式Φ89,DC24V,60個(gè), 脈沖閥膜片的壽命:>100萬(wàn)次。
3.13 設備工作情況:連續工作
3.14設備供貨應滿(mǎn)足設計接口要求
序號 |
項目 |
單位 |
參數 |
1 |
過(guò)濾風(fēng)量 |
m3/h |
105000 |
2 |
過(guò)濾面積 |
m2 |
2530 |
3 |
設備阻力 |
Pa |
<1500 |
4 |
入口含塵濃度 |
g/Nm3 |
5~12 |
5 |
出口含塵濃度 |
mg/Nm3 |
≤15 |
6 |
分室數 |
室 |
5 |
7 |
濾袋規格 |
mm |
Φ160×6000 |
8 |
袋籠規格 |
mm |
Φ155×6000 |
9 |
濾袋數量 |
條 |
840 |
10 |
濾袋材質(zhì) |
防靜電覆膜聚酯針刺氈,克重550g/m2 |
|
11 |
脈沖閥 |
個(gè) |
60 |
12 |
漏風(fēng)率 |
% |
<2 |
13 |
工作壓力 |
Pa |
-6000 |
3.15 設備總重: 90t。
3.16 除塵器各室進(jìn)口應采用有效的氣流分布結構以避免氣流直接沖擊濾袋。
3.17 除塵器內部不得存在可能積灰的死角。
3.18 除塵器頂蓋檢修門(mén)采用"U型槽密封",并考慮防雨設計。
3.19 除塵器頂部四周設安全防護欄桿
3.20 除塵器各部位厚度:灰斗6mm;中壁板5mm,花板6mm。
4 供貨范圍
脈沖袋式除塵器1臺(含安裝),配有:
a) 除塵器每倉出口設800x500離線(xiàn)閥(氣動(dòng)電控)1個(gè),共5個(gè),DC24V,15W。
每個(gè)離線(xiàn)閥配帶磁力限位開(kāi)關(guān)兩個(gè)(常開(kāi)型),并有信號輸出。限位開(kāi)關(guān)電源:DC24V。
b) 除塵器每倉入口設500×700手動(dòng)閥2個(gè),共10個(gè)。
c) 除塵器進(jìn)出風(fēng)口配帶對法蘭及連接緊固件。
d) 每個(gè)倉室配帶倉壁振動(dòng)器380V 150W,共5臺。
e) 每個(gè)倉室灰斗處配帶阻移式料位計 AC220V 5W,共5個(gè)。
f) 每個(gè)倉室灰斗處配帶手動(dòng)螺桿式插板閥300×300,共5個(gè),閥門(mén)下側配帶對法蘭及連接緊固件。
g) 每個(gè)倉室設2個(gè)泄爆閥接口(共10個(gè)),泄爆閥接口法蘭開(kāi)孔避開(kāi)人走行處(泄爆閥重0.4t/臺),且接口間距應大于1.7米,以免泄爆閥互相碰撞無(wú)法安裝。泄爆閥接口內設格柵板作為泄爆片的支撐骨架,支架處表面與接口法蘭面平齊,泄爆片的材質(zhì)為不透氣的掛膠玻璃纖維布。
h) 各用電設備防護等級: 料位計、倉壁振動(dòng)器為 IP54,其他用電設備為 IP65。
i) 配帶1套壓縮空氣配管系統。
j) 每個(gè)倉室設檢修門(mén)。
k) 梯子、平臺1套,配有地腳螺栓及螺母
l) 除塵器花板上、下留有測量氣體壓差用接管 (每倉1套)。
m) 設備刷油:底漆 Y53-1紅丹油性防銹漆2遍;面漆CO4-42醇酸磁漆2遍;主體部分面漆顏色Y01(駝灰色)。
5 結構及材料
5.1 結構
箱體、濾袋、清灰系統、排灰裝置、壓縮空氣系統
5.2 材料
主體材質(zhì):Q235-B 濾袋:防靜電覆膜聚酯針刺氈,550g/m2。